奇芯无需编程加工中心数控系统，是广州奇芯机器人技术有限公司深耕金属加工领域打造的全场景高精度数控加工智能化解决方案，聚焦加工中心核心需求，以免编程核心技术颠覆传统数控加工模式，实现 “让普工完成技工工作” 的智造升级，大幅降低数控加工门槛与生产成本，有效缓解行业用工荒，为小微工厂及各类加工企业提供高效、省心、稳定的自动化生产体验。

核心应用领域

钻攻加工：擅长高速钻孔、攻丝与镗孔，兼容多种加工材料，尤其适用于轻金属、薄壁件、多孔位及批量小件的高效加工；

铣削加工：可高效完成简单轮廓加工，同时支持复杂轮廓铣削、型腔铣削等高精度铣削工艺，满足多类型工件加工要求。

六大核心竞争力

1、易用・免编程

2、 人性・低门槛

3、 实惠・降成本

4、 简单・快部署

5、 智能・自识别

6、开放・易集成

十八项核心特色功能

1、倾斜面加工：支持多种斜面加工工艺，精准适配复杂异形工件的加工需求，覆盖更多加工场景；

2、智能特征识别：自动识别工件槽、面、孔等核心工艺特征，自动匹配加工方案，减少人工参数设置；

3、深孔钻加工：一键实现多孔变速深孔加工，兼顾加工效率与钻孔精度，避免深孔加工偏差；

4、自动孔加工：一键生成批量孔加工刀路，实现多孔位自动化加工，提升批量钻孔效率；

5、自动框加工：一键生成各类槽体批量刀路，优化槽加工流程，实现槽体高效加工；

6、自动对刀：一键完成对刀操作，简化对刀流程、降低操作难度，减少对刀误差；

7、自动测量：自动完成工件定位设置及辅助尺寸测量，减少人工测量误差，提升加工精度；

8、自动夹钳避让：智能识别夹钳位置并自动避让，保证加工过程连贯无中断，提升加工效率。

高效工艺复用功能

9、自定义材料库：支持用户自主创建材料库，复用历史加工参数与经验，无需重复调试，大幅节约工艺设置时间；

10、自定义模板库：可创建并保存同类工件加工工艺模板，后续加工一键调用，实现标准化加工流程。

智能防护与可视化功能

11、负载监控保护：实时监控设备运行负载，异常情况提前预警并自动防护，预防设备故障，保障生产连续；

12、3D 切削仿真：以 3D 动画形式模拟加工刀路与全过程，提前发现工艺设置问题，避免加工失误与工件损耗；

13、陀螺仪采样：通过采样诊断快速完成机床加工性能及精度的整定调试，提升设备加工稳定性；

14、动态刀路显示：加工过程中实时显示刀具模型及运行状态，实现加工过程可视化，方便实时监控调整。

升级拓展与便捷运维功能

15、AI 智能对接：PC 端操控系统可无缝对接 AI 应用，支持后续智能化升级，适配智造发展需求；

16、远程培训及维护：支持无线联网功能，可快速实现远程技术培训、设备故障诊断与维护，降低运维成本；

17、侧铣功能：兼容侧铣头作业，适配更多复杂工件的多角度加工需求，拓展加工场景；

18、多通道控制：*多支持 8 个 NC 通道和 4 个 PMC 通道，单系统可控制多台机床同时加工，进一步降本增效。